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幾種常見脫硫方法工藝簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間：2021-05-14

一、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝
1.工作原理
石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。
2.系統(tǒng)組成
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
3.工藝特點(diǎn)
（1）脫硫效率高，可保證95%以上；
（2）應(yīng)用最為廣泛、技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠性好；
（3）對(duì)煤種變化、負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于高硫煤；
（4）脫硫劑資源豐富，價(jià)格便宜；
（5）可起到進(jìn)一步除塵的作用。
6.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。
友情提示：該工藝應(yīng)用最為廣泛，技術(shù)成熟，對(duì)煙氣負(fù)荷、煤種變化適應(yīng)性好，脫硫效率高，對(duì)于高硫煤和環(huán)保排放要求嚴(yán)格的工況尤為適合，但系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，投資費(fèi)用較高，煙囪需要進(jìn)行防腐處理。

二、循環(huán)回流半干法脫硫工藝
1.工作原理
它是以循環(huán)流化床技術(shù)原理為基礎(chǔ)的一種先進(jìn)的煙氣半干法脫硫工藝。該工藝以干態(tài)消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，并向煙氣中噴入工藝霧化水，對(duì)煙氣中的酸性物質(zhì)增濕活化，通過干粉狀吸收劑多次再循環(huán)，在吸收塔內(nèi)與煙氣污染物強(qiáng)烈接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到高效脫硫的目的。通過化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCl，脫硫終產(chǎn)物是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無(wú)二次污染，還可以進(jìn)一步綜合利用。
2.系統(tǒng)組成
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、返料、排料系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
3.工藝特點(diǎn)
（1）無(wú)污水工藝
（2）低投資成本工藝
（3）對(duì)于老廠改造的最理想工藝
（4）高可用率
（5）安裝時(shí)間短
（6）占地小
（7）維修成本低
（8）最終產(chǎn)品可出售或填埋
4.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。

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