隨著立式磨粉機(jī)技術(shù)的不斷升級(jí)和完善,改變了以往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的情況,以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步在水泥企業(yè)得到了得到了認(rèn)可和使用,因此,立式磨粉機(jī)的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生,科利瑞克的立式磨粉機(jī)的技術(shù)員在這個(gè)方面做了大量的研發(fā)工作,在產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)的應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。
立式磨粉機(jī)是集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用,能夠用于將塊狀、顆粒狀粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。 立式磨粉機(jī)是根據(jù)增濕塔和除塵器的位置,有兩種不同的布置方案,即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。其這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量??捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備,出磨氣體直接進(jìn)入收塵器,其簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置,降低了環(huán)境的污染。
助磨劑是早出現(xiàn)的加工工藝,助磨劑是水泥粉磨時(shí)加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況,從而提高生產(chǎn)的效率又不會(huì)損害磨粉的性能,主要目的是為了降低生產(chǎn)的成本,從而提高水泥的質(zhì)量,助磨劑的使用可以對(duì)水泥的強(qiáng)度,需水量,凝結(jié)時(shí)間,流動(dòng)性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性方面都有很好的改善
使用立式磨粉機(jī)在粉磨水泥產(chǎn)品的時(shí)候需要控制產(chǎn)品的指標(biāo)就可以很快的測(cè)定得到校正,因而產(chǎn)品的成分波動(dòng)小,由于物料在立式磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,合格的粉體很快就會(huì)被風(fēng)拉出選為成品,在對(duì)水泥的適用性方面會(huì)有一定的影響,在這個(gè)問題上通過以下幾個(gè)方面就可以得到解決,一是不斷改善和完善立磨技術(shù),使之適應(yīng)水泥的性能和要求,二是提高生產(chǎn)的工藝操作,以高的操作水平提高生產(chǎn)品質(zhì),三是借助于水泥外加劑改善水泥質(zhì)量和適用性。
立式如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料跑粗的現(xiàn)象,首先需要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速,調(diào)快轉(zhuǎn)速,但是需要控制在一定的范圍內(nèi),其次是通風(fēng)量的調(diào)整,通風(fēng)量的水泥質(zhì)量的控制起著至關(guān)重要的作用,主要表現(xiàn)在當(dāng)通風(fēng)量每小時(shí)磨內(nèi)大量合格水泥不能及時(shí)被抽走,導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加,風(fēng)量過大會(huì)導(dǎo)致細(xì)度過粗。
在使用助磨劑之后物料的物料特性就會(huì)發(fā)生變化,一般情況下要調(diào)小風(fēng)量,降低風(fēng)俗來滿足質(zhì)控的要求,當(dāng)研磨壓力低時(shí)物料在磨盤上不能有效碾磨,許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎,磨機(jī)壓力可在中控給定,一般開磨時(shí)壓力設(shè)定為小,隨著產(chǎn)量上升,必須逐漸加壓,否則因?yàn)槠扑楹湍肽サ哪芰Σ蛔?,而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外,來料不穩(wěn)、入磨物料易磨性差也會(huì)影響細(xì)度。
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