雷蒙磨粉機的型號及參數(shù)-上?？评鹂藱C械

雷蒙磨粉機的型號及參數(shù)

發(fā)布時間：2021-05-14

雷蒙磨是立式磨機，以占地面積小、投資成本少、操作簡單而被廣泛使用，雷蒙磨在工業(yè)領域中尤其是礦山磨粉領域用途非常廣泛，可以對不同的原料制粉加工，根據(jù)產(chǎn)量分成多種不同的型號。只有對雷蒙磨的規(guī)格型號了解，才能挑選出適合自己的設備，下面關于雷蒙磨的型號及參數(shù)給大家介紹一下。

一、雷蒙磨粉機的型號與參數(shù)

型號Model	磨輥Roller		磨環(huán)Ring		主機轉(zhuǎn)速 Main Shaft Speed (r/min）	入料粒度Feeding Size （mm）	成品粒度范圍（mesh）	電機 Motor （KW）	成品產(chǎn)量 Capacity （t/h）
型號Model	數(shù)量Qty (pcs)	尺寸 Size (mm)	內(nèi)徑Inner Dia (mm)	高度H (mm)	主機轉(zhuǎn)速 Main Shaft Speed (r/min）	入料粒度Feeding Size （mm）	成品粒度范圍（mesh）	電機 Motor （KW）	成品產(chǎn)量 Capacity （t/h）
YGM9720	3--4	Φ 320*200	970	200	145	<20	80-400	451537	1--7
YGM1280	3	Φ 370*240	1170	240	125	<20	80-400	751555	2--12
YGM1300	3	410*280	1270	280	105	<20	80-400	902290	3--15
YGM1620	3	450*300	1500	300	102	<20	80-400	16030132	5--20
YGM1720	3	510*300	1720	300	92	<20	80-400	25037160	6--28

產(chǎn)品優(yōu)勢

經(jīng)濟效益高
立體結構，占地面積小，成套性強。從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級球磨所需電耗相比，低60%以上。

穩(wěn)定性更好
主機、選粉機、風機采用軟連接，減輕了振動和噪音，在避免共振給設備帶來損傷的同時，也避免了對成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風道，確保進入進風蝸殼內(nèi)的風力能順利地沿著斜面吹入主機磨腔內(nèi)部。

操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使得選粉機葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設備操作簡單，一人即可輕松操作。

碾磨更充分
與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設計成多級階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，提高了成品的細度和產(chǎn)量。

碾壓力更大
梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗，同時在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分擠壓，進而提高產(chǎn)量。

環(huán)保水平高
主機與選粉機采用軟聯(lián)結，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設備，嚴謹?shù)牧悴考庸すに嚕_保將粉塵污染降至較低，達到國家標準。

成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過減少氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。

更高效節(jié)能
采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。

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超細粉碎機

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